伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,，激光切割技術(shù)也得到了長足的發(fā)展，在帶動板材加工業(yè)發(fā)展的同時,，基本實(shí)現(xiàn)了全自動操作,。

　　在壓型設(shè)備中，壓型外殼的設(shè)計(jì)受到許多因素的限制,，需要滿足多種工藝的要求,。具體地說，鈑金件又稱鈑金件,，是由鈑金件加工而成,，是用鈑金件來存放服務(wù)器、電腦,、電器或其他設(shè)備的箱體,、外殼等，如電力機(jī)柜,、網(wǎng)箱,、服務(wù)器機(jī)柜、戶外機(jī)柜等設(shè)備,。鋼片外殼的設(shè)計(jì)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：符合鋼片基本工藝要求,；

　　雖然鈑金加工工藝因加工產(chǎn)品的形狀不同而有所不同,，但大多數(shù)情況下是相同的。

　　一,、下料

　　下料方式有：剪床,，沖床，數(shù)控下料,，鐳射下料，鋸床等,。

　　1,、剪切主要是準(zhǔn)備模具下料成型加工，成本低,，一般精度不到0.2,，但只能加工無孔、無切角的條料或塊料,。

　　2,、將展開后的鈑件沖切成各種形狀的材料，具有時間短,，效率高,，精度高，成本低,，適合大批量生產(chǎn),，可設(shè)計(jì)模具等特點(diǎn)。

　　3,、一般沖床加工工藝有沖孔,、切角、落料,、沖包(凸點(diǎn)),、沖撕裂、抽孔,、成形等工序,，需要相應(yīng)的模具來完成。

　　4,、NC數(shù)控下料要先編寫NC加工程序,，利用編程軟件，編制NC數(shù)拉機(jī)識別程序,，讓它對平板進(jìn)行逐字逐句的沖切,，各種形狀的平底，采用切削法結(jié)構(gòu),，成本低,，精度可達(dá)0.15,。

　　5、激光下料法是采用激光切割的方法,，在大型平板上進(jìn)行結(jié)構(gòu)型面的切割,，如NC下料需要編寫激光切割程序，它可以切割各種復(fù)雜形狀的平面零件,，成本高,，精度高，精度低,。該機(jī)床用于鋁型材,、方管、圓棒等材料的鋸床,，加工精度高,，成本低。

　　二,、鉗形操作

　　用于加工中沉孔,、攻孔、擴(kuò)孔,、鉆孔,。普通埋孔角120℃，拉鉚釘,、埋頭螺釘,、英制底孔攻絲溫度90℃。

　　三,、翻邊

　　鈑殼翻邊工藝中的抽孔,，是指將大孔抽入小基孔，再對其進(jìn)行攻絲處理,，以增加其強(qiáng)度及螺紋圈數(shù)量,，避免滑牙，適用于薄板,，其孔為周一形,，厚度基本不變。

　　四,、壓鉚釘,。

　　其工作由液壓壓鉚機(jī)或沖床完成，鉚接在硬件上形成可動或不可動連接體,，升鉚式,，需要注意方向。

　　五、彎曲

　　切彎指的是2D平面板被折成3D形狀,。制造時,，需要有折彎機(jī)及相應(yīng)的折彎模，模有一定的順序,，造成干涉后折,。通常是先壓鉚后折彎，但有物料壓鉚后會發(fā)生干涉要先折鉚,，也有需要折鉚-壓鉚-再折鉚的工序,。

　　六、焊接,。

　　鈑殼材料焊接有多種焊接方法,，但最常用的是CO2焊和氬弧焊，CO2焊生產(chǎn)效率高,，能耗小，成本低,，抗腐蝕,，適用于不銹鋼、鋁板類焊接,，緩慢溶深,，效率低，生產(chǎn)成本高,。