機(jī)械行業(yè)的發(fā)展讓鈑金加工行業(yè)得到了大力的發(fā)展,，有不少機(jī)械設(shè)備的材質(zhì)用的是不銹鋼鈑金,，對(duì)于不同的設(shè)備需求，我們要提供不同的解決方案,，并能為客戶用低成本創(chuàng)造好的品質(zhì),。那么不銹鋼鈑金是如何加工的呢?今天小編來(lái)介紹下不銹鋼鈑金加工的工藝步驟。

　　機(jī)械行業(yè)的發(fā)展讓鈑金加工行業(yè)得到了大力的發(fā)展,，有不少機(jī)械設(shè)備的材質(zhì)用的是不銹鋼鈑金,，對(duì)于不同的設(shè)備需求，我們要提供不同的解決方案，并能為客戶用低成本創(chuàng)造好的品質(zhì),。那么不銹鋼鈑金是如何加工的呢?今天小編來(lái)介紹下不銹鋼鈑金加工的工藝步驟,。

　　1.選擇下料。完成后,，將開始下一個(gè)過(guò)程,。不同的不銹鋼工件將根據(jù)加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。其次,，彎曲時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度確定彎曲所用的刀具和刀槽,。上模選擇的關(guān)鍵是防止材料與刀具碰撞造成變形，根據(jù)不銹鋼板的厚度確定,。壓鉚時(shí)要考慮螺柱的高度,，選擇合適的模具，然后調(diào)整壓力機(jī)的壓力,，以保證螺栓柱與工件表面齊平,，避免螺柱壓得不牢或壓出工件表面以外，造成工件的報(bào)廢,。焊接包括氬弧焊,、點(diǎn)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和手工電弧焊,。點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)考慮工件焊接位置,，不銹鋼板批量加工時(shí)應(yīng)制作定位工裝，確保點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確,。

　　為保證焊接牢固,，需在待焊工件上打凸點(diǎn)，使凸點(diǎn)在通電焊接前與不銹鋼板接觸,，以保證各點(diǎn)加熱均勻,，并能確定焊接位置。另外,，在焊接過(guò)程中,，應(yīng)調(diào)整好預(yù)緊時(shí)間、保溫時(shí)間和休息時(shí)間,，以保證工件點(diǎn)焊牢固,。

　　2.不銹鋼鈑金工件彎曲鉚接后表面需要進(jìn)行處理，不同板材表面的處理方法也不同,。不銹鋼冷板表面通常經(jīng)過(guò)加工后電鍍,，電鍍后不進(jìn)行噴涂，而是采用磷化處理,，磷化處理后需要進(jìn)行噴涂處理,。在表面清潔和脫脂后，對(duì)電鍍板進(jìn)行噴涂。

　　3.不銹鋼鈑金表面預(yù)處理后,，需進(jìn)入噴涂工序,。裝配后工件需要噴涂時(shí)，應(yīng)保護(hù)導(dǎo)電孔和齒孔的其他部分,。軟膠棒或螺絲可插入齒孔內(nèi),。對(duì)需要導(dǎo)電保護(hù)的部位應(yīng)粘貼高溫膠帶，并制作大量定位工裝進(jìn)行定位保護(hù),，使噴涂不會(huì)噴入工件內(nèi),，在不銹鋼工件的外表面，可以看到螺母翻邊的孔被螺釘保護(hù),，以避免螺母40翻邊41的孔噴涂后回齒,。

　　4.噴涂后，開始裝配過(guò)程,。裝配前,，應(yīng)撕掉原不銹鋼噴涂時(shí)使用的保護(hù)貼紙，以確保零件的內(nèi)螺紋孔內(nèi)沒(méi)有噴涂油漆或粉末,。在整個(gè)過(guò)程中,，應(yīng)戴上手套，以防灰塵濺到工件上,，并對(duì)部分工件進(jìn)行吹掃清潔,。組裝后，開始包裝過(guò)程,。檢驗(yàn)后,，將工件裝入專用包裝袋進(jìn)行保護(hù)。一些沒(méi)有特殊包裝的工件用氣泡膜包裝,。包裝前應(yīng)將氣泡膜切成可用于包裝工件的大尺寸,，以免一面沒(méi)有包裝到，影響加工速度;包裝后可定制大量不銹鋼專用紙箱或泡泡袋,、橡膠墊,、托盤,、木箱等,，把它們放進(jìn)紙箱里，然后在紙箱上貼上成品或半成品的標(biāo)簽,。