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不銹鋼鈑金加工工藝步驟:
1、選擇落料,,完成后,,進入下一道工序,根據(jù)加工的要求進入相應(yīng)的工序,。
2,、不銹鋼鈑金件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理,,不同板材表面處理方式不同,,冷板加工后一般進行表面電鍍,電鍍完后不需要進行噴涂處理,,而其他的通常是采用硫化處理,,經(jīng)過磷化處理后的要進行噴涂處理。電鍍板類的需要進行表面清洗,,脫脂,,然后再進行噴涂。
3,、不銹鋼鈑金加工在進行折彎時,,要根據(jù)圖紙上的尺寸,,材料厚度來確定折彎時用的刀具和刀槽。為了避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵,,而下模的選用則要根據(jù)板材的厚度來確定,。為了焊接牢固,在需要焊接的工件上打凸點,,凸點在通電焊接前和平板均勻接觸,,以確保各點加熱的一致。
4,、在折彎噴涂之后要進行裝配工序,,裝配前,要將原來噴涂中用的保護貼紙撕掉,,確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進漆或粉,,在整個過程中,要戴上手套,,避免手上灰塵附在工件上,,如果發(fā)現(xiàn)工件上有雜物或灰塵的,需要吹干凈,,才能進入包裝環(huán)節(jié),。
5、表面處理:表面處理一般有磷化皮膜,、電鍍五彩鋅,、鉻酸鹽、烤漆,、氧化等,,磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜,防止氧化。再來就是可增強其烤漆的附著力,,電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽,、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用,是根據(jù)客戶的要求而定,。?
6,、其中需注意的就是對料件的保護,不可劃碰傷,。組裝是一個料品完成的最后一步,若料件因劃碰傷而無法使用,需返工重做,會浪費很多的加工工時,增加料品的成本,。因此要特別注意對料件的保護。
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