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不銹鋼鈑金加工工藝步驟:
1,、選擇落料,,完成后,進(jìn)入下一道工序,,根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序,。
2、不銹鋼鈑金件在折彎,、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理,,不同板材表面處理方式不同,冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍,,電鍍完后不需要進(jìn)行噴涂處理,,而其他的通常是采用硫化處理,經(jīng)過磷化處理后的要進(jìn)行噴涂處理,。電鍍板類的需要進(jìn)行表面清洗,,脫脂,然后再進(jìn)行噴涂,。
3,、不銹鋼鈑金加工在進(jìn)行折彎時,要根據(jù)圖紙上的尺寸,,材料厚度來確定折彎時用的刀具和刀槽,。為了避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵,而下模的選用則要根據(jù)板材的厚度來確定,。為了焊接牢固,,在需要焊接的工件上打凸點,凸點在通電焊接前和平板均勻接觸,,以確保各點加熱的一致,。
4、在折彎噴涂之后要進(jìn)行裝配工序,,裝配前,,要將原來噴涂中用的保護(hù)貼紙撕掉,確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進(jìn)漆或粉,,在整個過程中,,要戴上手套,避免手上灰塵附在工件上,,如果發(fā)現(xiàn)工件上有雜物或灰塵的,,需要吹干凈,才能進(jìn)入包裝環(huán)節(jié),。
5,、表面處理:表面處理一般有磷化皮膜,、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽,、烤漆,、氧化等,磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護(hù)膜,防止氧化,。再來就是可增強其烤漆的附著力,,電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用,,是根據(jù)客戶的要求而定,。?
6、其中需注意的就是對料件的保護(hù),,不可劃碰傷,。組裝是一個料品完成的最后一步,若料件因劃碰傷而無法使用,需返工重做,會浪費很多的加工工時,增加料品的成本。因此要特別注意對料件的保護(hù),。
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