隨著科技的不斷進(jìn)步,，激光切割技術(shù)也有了很大的發(fā)展,，基本上實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)操作,，同時(shí)也帶動(dòng)了鈑金外殼加工行業(yè)的發(fā)展。

　　對(duì)于鈑金類設(shè)備來(lái)說(shuō),，其鈑金外殼的設(shè)計(jì)受到多種因素的限制,，需要滿足多個(gè)方面的技術(shù)要求。

　　成宏企業(yè)是一家專業(yè)設(shè)計(jì),、制造各種數(shù)控機(jī)床鈑金,、伸縮護(hù)罩、輸送排屑機(jī),、機(jī)電一體化產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)知名企業(yè),。公司擁有高精度激光切割機(jī)，可根據(jù)客戶需求高精度切割加工任意形狀的外型,。擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的厚,?？捎糜谔间摪濉⒉讳P鋼,、鋁板等高精度折彎工藝

　　一,、下料。

　　下料方式主要有五種：剪床,、沖床,、數(shù)控?cái)?shù)控下料、鐳射下料,、鋸床等,。

　　1、剪切機(jī)主要是準(zhǔn)備模具落料成型加工,，成本低,，一般精度不到0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料,。

　　2,、沖床是將展開(kāi)后的平板零件沖切成各種形狀的料件，具有耗時(shí)短,、效率高,、精度高、成本低,、適于大批量生產(chǎn),、可設(shè)計(jì)模具等特點(diǎn)。

　　3,、普通沖床加工有沖孔,、切角、落料,、沖凸包(凸點(diǎn)),、沖撕裂、抽孔,、成形等,，其加工過(guò)程都需要相應(yīng)的模具來(lái)完成。

　　4,、NC數(shù)控下料首先要編寫(xiě)NC加工程序,，利用編程軟件，編寫(xiě)出NC數(shù)拉機(jī)可以識(shí)別的展開(kāi)圖程序,，讓它根據(jù)這些程序一步一刀地對(duì)平板進(jìn)行沖切各種構(gòu)型的平鈑,，其結(jié)構(gòu)均采用切削法，成本較低，精度可達(dá)0.15,。

　　5,、鐳射下料是采用激光切割方式，在大平板上切出平板的結(jié)構(gòu)形狀,，就像NC下料一樣需要寫(xiě)出鐳射程序,，它可以切出各種復(fù)雜形狀的平面零件，價(jià)格昂貴,，精度為0.1,。鋸床主要用于鋁型材、方管,、圓棒等材料,，成本低，加工精度高,。

　　二,、鉗工。

　　夾具主要用于鈑殼加工中沉孔,，攻絲,，擴(kuò)孔，鉆孔等,。埋孔角一般為120℃,，拉鉚釘用，90℃為埋頭螺絲用,，攻絲用英制底孔,。

　　三、翻邊

　　也就是鈑殼的翻邊加工中的抽孔,，就是把一個(gè)較大的孔抽到一個(gè)較小的基孔上,，再進(jìn)行攻絲，以增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)量,，避免滑牙,，適用于板厚較薄，其孔周正常淺翻邊,，厚度基本不變。

　　四,、壓鉚

　　它通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床完成工作,，鉚接到硬件上，形成可拆卸或不可拆卸的連接體,，以及升鉚方式,，需要注意方向。

　　五、彎曲,。

　　板殼加工折彎是把2D平面板件,，折成3D形狀的零件。它的加工需要有折彎?rùn)C(jī)和相應(yīng)的折彎模,，折彎模有一定的折彎順序,，造成干涉的后折。一般先壓鉚后折彎,，但有物料壓鉚后會(huì)發(fā)生干涉就要先折鉚,，也有需要折鉚—壓鉚—再折鉚的工序。

　　六,、焊接,。

　　金屬鈑殼的加工焊接方法很多，但常用的是CO2焊和氬弧焊,，CO2焊具有生產(chǎn)效率高,，能耗低，成本低,，抗銹性好等優(yōu)點(diǎn),；用于不銹鋼、鋁板材類焊接,，溶深,，溶接慢，效率低,，生產(chǎn)成本高,。

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