上海專業(yè)鈑金廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-04-16 00:27:49
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情況一：折彎邊不平直，尺寸不穩(wěn)定解決鈑金加工折彎工藝上常見(jiàn)的問(wèn)題,。存在原因:設(shè)計(jì)工藝沒(méi)有安排壓線或預(yù)折彎,，材料壓料力不夠，凸凹模圓角磨損不對(duì)稱或折彎受力不均勻,，高度尺寸太小,。解決辦法：設(shè)計(jì)壓線或預(yù)折彎工藝。增加壓料力,，凸凹模間隙均勻,、圓角拋光，高度尺寸不能小于小極限尺寸,。情況二：工件折彎后外表面擦傷,。存在原因:原材料表面不光滑，凸模彎曲半徑太小,，彎曲間隙太小,。解決辦法：提高凸凹模的光潔度,，增大凸模彎曲半徑，調(diào)整彎曲間隙,。情況三：制件端面鼓起或不平,。存在原因：彎曲時(shí)材料外表面在圓周方向受拉產(chǎn)生收縮變形，內(nèi)表面在圓周方向受壓產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形,，因而沿彎曲方向出現(xiàn)撓曲面產(chǎn)生鼓起現(xiàn)象,。
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毛刺：沖孔或切邊角的過(guò)程中不完全留有余料，而鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生的毛刺,，以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn),，毛刺的高度為0.2mm以上時(shí)，發(fā)生的鐵粉會(huì)損壞模具并產(chǎn)生凸凹,。卷料粉碎的可能或者許邊沿起皺：開(kāi)卷線的導(dǎo)向輥可能會(huì)使模具上的導(dǎo)向輥間隙小時(shí)產(chǎn)生的起皺情景,，由于卷料送入不屈衡而引起的?；瑒?dòng)?。河捎谳?zhàn)踊瑒?dòng)所引起，而大多是在突然停止或加速時(shí)發(fā)生,。劃痕：產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因是模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具,，劃痕的防止措施是修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。凸凹：材質(zhì)表面的異常凸起或凹陷,，原因是開(kāi)卷線有異物(鐵屑,、灰塵)混入引起的。底部開(kāi)裂：產(chǎn)生零件底部開(kāi)裂的主要原因是由于材料塑性較差或模具壓邊圈擠壓過(guò)緊造成的,，防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些,。
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不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折,、彎,、焊等機(jī)械加工取得工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過(guò)程，在不銹鋼加工的過(guò)程中需要借助大量的機(jī)床,、儀器,、不銹鋼加工設(shè)備。在不銹鋼加工的過(guò)程中需要借助大量的機(jī)床,、儀器,、不銹鋼加工設(shè)備。不銹鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備,。下面小編給大家介紹不銹鋼加工表面處理的方法化學(xué)拋光：投資少,，復(fù)雜件能拋，效率高,，速度快光亮度不足,，拋光液要加溫,，有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備復(fù)雜產(chǎn)品,，光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用小批量加工較合算,。電化學(xué)拋光：達(dá)鏡面光澤，長(zhǎng)期保持,，工藝穩(wěn)定,，污染少，成本低,，防污染性好一次性投資大,，復(fù)雜件要裝工裝，輔助電極,，大量生產(chǎn)要降溫高擋中小件產(chǎn)品,，要求長(zhǎng)時(shí)間保持鏡面光亮產(chǎn)品工藝穩(wěn)定,，易操作,，可廣泛推廣使用。
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鈑金加工材料之冷軋板SPCC,，主要用電鍍和烤漆件,，成本低，易成型,，材料厚度≤3.2mm,。熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件,，成本低,，但難成型，主要用平板件,。鍍鋅板SECC,、SGCC。SECC電解板分N料,、P料,，N料主要不作表面處理，成本高,，P料用于噴涂件,。鈑金加工材料之銅；主要用導(dǎo)電作用料件,，其表面處理是鍍鎳,、鍍鉻，或不作處理,，成本高,。鈑金加工材料之鋁板：一般用表面鉻酸鹽（J11-A）,，氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化）,，成本高,，有鍍銀，鍍鎳,。鈑金加工材料之鋁型材：截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板,。鈑金加工材料之不銹鋼：主要用不作任何表面處理,、成本高。